Konteyner sevkiyatında doğru ürün kadar doğru saha planı da önemlidir. Teslimat adresine giden yolun araç yüksekliği, dönüş yarıçapı, tonaj kısıtı ve giriş genişliği önceden kontrol edilmelidir. Şehir içi dar alanlarda ve sanayi tesislerinde küçük bir erişim detayı, teslimat programını doğrudan etkileyebilir.
Teknik karar verirken nelere bakılmalı?
İndirme işlemi için vinç kapasitesi yalnızca konteynerin boş ağırlığına göre seçilmez. Vinç ile yerleşim noktası arasındaki mesafe arttıkça kaldırma kapasitesi düşer. Konteynerin dolu veya donanımlı olması, rüzgâr koşulları ve kaldırma aparatları planlamaya dâhil edilmelidir. Kaldırma operasyonu yetkili ekiplerce yürütülmelidir.
Saha zemini düz, taşıma kapasitesi yeterli ve su birikimini önleyecek şekilde hazırlanmalıdır. Uzun gövdelerde köşe noktalarının aynı kotta olmaması kapı ayarlarını ve gövde dengesini bozabilir. Beton pabuç, çelik ayak veya proje tipi temel çözümü kullanım süresine ve zemin durumuna göre belirlenir.
Iso Konteyner ile doğru çözümü planlayın
Iso Konteyner, Türkiye'nin her yerine sevkiyat ve yerinde kurulum organizasyonu sunar. Teslimat öncesi paylaşılacak saha fotoğrafları, konum, yol bilgisi ve yerleşim krokisi; doğru araç, ekip ve süre planını hızlandırır.
Sevkiyat öncesi saha keşfi
Araç güzergâhındaki köprü, kablo, ağaç, dar dönüş ve tonaj kısıtları önceden kontrol edilmelidir. Saha giriş kapısının net genişliği ile ürünün dış ölçüsü aynı krokide gösterilmelidir. Vinç kurulacak alanın zemini, eğimi ve çevredeki yapıların konumu fotoğraflarla belgelenirse doğru araç daha kolay seçilir. Teslimat günü sahada başka çalışma ekiplerinin bulunması, park alanı veya güvenlik prosedürü gibi konular da programı etkileyebileceği için sorumlu kişiler önceden belirlenmelidir.
Vinç ve kaldırma planının önemi
Vinç seçimi, yalnızca katalogdaki konteyner ağırlığına göre yapılmaz. Kaldırma yarıçapı, ürünün gerçek toplam ağırlığı, rüzgâr, sapan düzeni ve yerleşim yönü dikkate alınır. Donanımlı ofis veya atölye konteyneri standart boş gövdeden daha ağır olabilir. Kaldırma noktaları üretim planıyla uyumlu olmalı ve saha operasyonu yetkin ekip tarafından yönetilmelidir. Alanın sınırlandırılması, iletişim işaretleri ve indirme sırasının önceden konuşulması güvenli ve hızlı bir operasyon sağlar.
Kurulum sonrası son kontroller
Konteyner yerine oturduktan sonra köşe kotları, kapıların rahat çalışması ve gövde dengesi kontrol edilir. Birden fazla modül varsa birleşim, su tahliyesi, çatı detayları ve sızdırmazlık tamamlanır. Elektrik, su, klima drenajı ve diğer saha bağlantıları yetkili kişilerce test edilir. Teslim tutanağına ürün durumu, anahtarlar, garanti kapsamı ve bakım önerileri eklenmelidir. Bu son kontrol, ileride oluşabilecek zemin oturması veya bağlantı problemlerinin erken fark edilmesine yardımcı olur.
